鎂(mei)合金壓鑄(zhù)設備的要(yào)水🔞岛津实 蓝衣地铁🌈求

　　(1)因鎂合金(jin)凝固較快(kuai)，因此要求(qiú)較高的壓(ya)射速度，其(qí)快壓射🤩速(sù)度爲普通(tōng)鋁、鋅合金(jīn)壓射速度(dù)的1.5倍以上(shang)。熱室壓鑄(zhù)機空壓射(she)速度要求(qiu)大于6m/s，鎂合(he)金卧式冷(lěng)室壓鑄✊機(ji)的快壓射(she)速度達到(dào)8 m/s或以上。

　　(2)填(tian)充時間與(yu)填充速度(dù)：依鎂合金(jīn)鑄件壁厚(hòu)而定，比鋁(lü)🈲合金鑄件(jian)相應縮短(duǎn)30%～35%。鎂合金填(tian)充速度通(tong)常高于鋁(lü)合金30%左右(you)，正常内✉️澆(jiao)口充填速(sù)度爲30～50m/s，薄壁(bi)鑄件有時(shi)高達100m/s。

　　(3)壓射(shè)比壓：鎂合(hé)金熱室壓(ya)鑄機爲16～25MPa；鎂(měi)合金卧式(shi)冷室🌈壓鑄(zhu)機爲35～50MPa，增壓(ya)在50～70MPa範圍内(nei)。

　　(4)熔化及保(bǎo)溫爐：應配(pèi)備氣體保(bǎo)護系統。熔(rong)爐溫度控(kong)制較嚴格(ge)，鎂合金熱(rè)室壓鑄機(ji)保溫溫度(du)爲630～650℃，注射前(qian)溫度在640℃左(zuǒ)🧡右；鎂合金(jīn)冷室壓鑄(zhù)機熔爐加(jia)熱溫度一(yī)般設定爲(wèi)680℃。鎂合金要(yao)求低Fe和低(di)Cr等雜質元(yuán)素，熔化保(bǎo)溫坩埚應(ying)是低C和低(dī)📞Cr等雜質元(yuan)素的合金(jin)材料制造(zào)。

　　(5)采用自動(dong)定量給料(liào)裝置給料(liao)，以避免鎂(mei)合金澆注(zhù)時氧化。

　　(6)壓(ya)鑄模具的(de)溫度一般(ban)控制在240～300℃。