鎂(měi)合金壓鑄(zhu)設備的要(yào)求

　　(1)因鎂合金(jīn)凝固較快(kuài)，因此要求(qiu)較高的壓(yā)射速度，其(qí)快壓射速(su)度爲普通(tōng)鋁、鋅合金(jīn)壓射速度(du)的1.5倍以上(shang)。熱室壓鑄(zhù)機空❄️壓射(she)速度要求(qiu)大于6m/s，鎂合(hé)金卧式冷(leng)室壓鑄機(jī)的快壓射(shè)速度達到(dào)8 m/s或以上。

　　(2)填(tián)充時間與(yǔ)填充速度(dù)：依鎂合金(jin)鑄件壁厚(hòu)而定，比鋁(lǚ)📧合🛀🏻金鑄件(jian)相應縮短(duan)30%～35%。鎂合金填(tian)充速度通(tōng)常高于☂️鋁(lǚ)合金30%左右(yòu)，正‼️常内澆(jiāo)口充填速(sù)度爲30～50m/s，薄壁(bi)鑄件有時(shí)高達100m/s。

　　(3)壓射(she)比壓：鎂合(he)金熱室壓(ya)鑄機爲16～25MPa；鎂(měi)合金卧式(shì)冷室壓鑄(zhù)機爲35～50MPa，增壓(yā)在50～70MPa範圍内(nèi)。

　　(4)熔化及保(bǎo)溫爐：應配(pei)備氣體保(bao)護系統。熔(rong)爐溫度控(kòng)🐕制較嚴格(gé)，鎂合金熱(re)室壓鑄機(ji)保溫溫度(du)爲630～650℃，注射前(qian)溫度在640℃左(zuo)右；鎂🔞合金(jīn)冷室壓鑄(zhù)機熔爐加(jiā)熱溫度一(yi)㊙️般設定爲(wèi)680℃。鎂合金要(yao)求🌍低Fe和低(di)Cr等雜質元(yuan)素，熔化保(bǎo)溫坩埚應(ying)是低C和低(di)💋Cr等雜質元(yuán)素的合金(jin)材料制造(zao)。

　　(5)采用自動(dòng)定量給料(liao)裝置給料(liao)，以避免鎂(mei)合金澆注(zhù)時氧化。

　　(6)壓(ya)鑄模具的(de)溫度一般(ban)控制在240～300℃。